• +7(727) 299-42-15
  • +7(727) 299-39-04

Котлы

В 1996 году совместно с Машиностроительным заводом им.Кирова г.Алматы был налажен серийный выпуск стальных водогрейных котлов по аналогу Европейских производителей (Италия, Турция, Греция, Германия).

Рис. 1 Котел с реверсивной топкой

 

Рис. 2 Схема котла с реверсивной топкой

 

Рис.3 Схема котла с реверсивной топкой (горелка удлиненным тубусом)

1 - горелочное устройство, 1а - горелочное устройство с удлиненным  тубусом,

2 - фронтальная крышка котла, 3 - камера горения (топка),

4 - топочный газоход, 5 - дымогарные трубы (конвективная часть котла)

6 - газосборник-задняя крышка котла, 7 - газоотводящий патрубок,

8 - клапан взрывной, 9 - теплоизоляция и облицовка

10 - патрубок подающий Т1, 11 - Патрубок теплосети Т2 (обратный трубоповоду), теплоноситель - вода.

 

Как видно из представленной принципиальной схемы котла – продукты сгорания топлива (дымовые газы) выходя из горелочного устройства (горелки) поступают в топку.

В задней части топки создается избыточное давление продуктов сгорания и газы реверсируются (разворачиваются) и уходят в дымогарные трубы конвективной части котла. Поскольку во второй половине топки создается избыточное давление газов, они практически разворачиваются (реверсируются) в первой ее половине.

Исходя из этого, температурное напряжение в первой половине топки и первой половине конвективной части котла является критическим и как следствие, наблюдается пристенное кипение теплоносителя и интенсивное отложение солей Ca и Mg. Коэффициент полезного действия таких котлов низкий, не превышает 82-85% в начале эксплуатации, а через год-два значительно снижается из-за образования накипи на  внутренних поверхностях. Снижается теплоотдача и увеличивается расход топлива.

ТОО «Казкотлосервис» анализируя опыт эксплуатации котлов с реверсивной топкой, вынужден был заказывать у Поставщиков горелок горелки со значительно удлиненным тубусом в 1,5÷2 раза длиннее штатного. Для того чтобы переместить ядро факела в глубину камеры горения и тем самым заставить включаться в работу поверхность нагрева второй половины топки и разгружать конвективную поверхность котла. См.рис.3.

Постоянно работая с эксплуатирующими организациями, изучая их опыт, ТОО в 2006 году выпустило опытно-промышленную партию модернизированных котлов, в которых реализован принцип – три хода дымовых газов, равномерное распределение тепловой нагрузки по всей поверхности нагрева котла.

В 2009 году специалистами конструкторского бюро ТОО «Казкотлосервис» разработан и совместно с производственным персоналом цеха запущен в серийное производство модернизированный принципиально новый стальной водогрейный котел. Отличительной особенностью этой серии котлов является три хода дымовых газов и взрывной клапан встроенный непосредственно в камеру горения. См. рис. 4.

 Рис. 4 - Котел с тремя ходами джымовых газов

 

Рис. 5 - Схема котла с тремя ходами дымовых газов

1 - горелочное устройство, 2 - фронтальная крышка котла,

3 - камера горения проходного типа (первый свет), 4 - топочный газоход (второй свет),

5 - дымогарные трубы (конвективная часть котла), 6 - газосборник-задняя крышка котла,

7 - газоотводящий патрубок, 8 - клапан взрывной

9 - теплоизоляция и облицовка, 10 - патрубок подающий Т1, 11 - патрубок теплосети Т2 (обратный трубопровод).

 

В стандартном котле с реверсом дымовых газов, камера горения тупикового типа заменена на камеру горения оригинальной конструкции – двухсветный экран с тремя ходами дымовых газов.

Третий ход топочных газов начинается с их разворота в камере передней крышки и продолжается по дымогарным трубам через водяную рубашку (конвективная часть).

Такая конструкция котла позволила распределить тепловую нагрузку равномерно по всей поверхности нагрева котла, это в свою очередь свело на нет возникновения критических температурных напряжений на отдельных поверхностях. Результаты испытаний показали: температура газов на входе в конвективную часть котла снизилась в среднем на 350÷4000С. Это в свою очередь позволило выполнять футеровку передней крышки котла в легкой форме, используя пенокерамику.

Внедрение в камеру горения взрывного клапана позволило исключить разрушение котла в результате возможного взрыва газов непосредственно в камере горения. Традиционно во всех водогрейных котлах, выпускающихся на предприятиях РК, взрывной клапан устраивается в крышке газосборника или не устраивается вообще.

Внедрение в камеру сгорания 2-х светного экрана помимо вышеперечисленных положительных показателей позволило на 15÷20% увеличить мощность котла и на 5÷7% КПД, практически при тех же его габаритах. Более равномерное температурное напряжение в несколько раз снизило отложение накипи на поверхностях, что позволило ТОО «Казкотлосервис» увеличить ресурс котла на наработку в 2,5÷3 раза.

Изучая мировую практику применения водогрейных котлов, ТОО «Казкотлосервис» ещё в 2004году выпустило первую опытную партию котлов с двумя обособленными камерами горения, обособленными водяными полостями объединёнными в общий подающий (Т1)и обратный (Т2)коллектор теплосети. Газоотводящие патрубки с встроенными шиберными заслонками объединены в общий газоход. Камера горения на котлах мощностью до 500 кВт выполняется реверсивного типа. Свыше 500 кВт и до 1000 кВт – оригинальной конструкции двухсветный экран с тремя ходами дымовых газов. Смотри рис.6.

 

Рис. 6 - Котел с двумя обособленными камерами горения

 

 

Рис. 7 - Схема котла с двумя обособленными камерами горения

1 - фронтальная крышка котла, 1а - горелочное устройство, 2 - камера горения (топка), 3 - газосборник,

4 - дымогарные трубы (конвективная часть котла), 5 - газосборник-задняя крышка котла,

6 - патрубок подающий Т1, 7 - патрубок отводящий Т2, 8 - клапан взрывной.

 

Котлы данной серии имеют следующие преимущества:

  • Возможно, использовать два вида топлива: в одной камере горения  газообразное, в другой жидкое.
  • При установке на котле двух комбинированных (бинарных) горелок работа котла может происходить в любой комбинации по виду топлива (газ+ жидкое).
  • Позволяют устанавливать их в действующих помещениях котельных, без значительных затрат на их реконструкцию, за счёт малых габаритов котлов по их ширине.
  • Имеют четыре уровня мощности – две горелки в одном котле. Это особенно важно в переходные периоды межсезонья (осень, весна).
  • 25%-50-75%-100%-мощность котла.
  • Сведено к минимуму возникновение аварийной ситуации в результате остановки одной из двух горелок котла.
  • Использование проходной камеры горения с тремя ходами дымовых газов на котлах, свыше 500 кВт повышает КПД  до 93% и значительно увеличивает ресурс котла.
  • Котлы полностью автоматизированы. Корпус котла для снижения потерь тепла изолирован специальной, экологически чистой, высокоэффективной теплоизоляцией.
  • Котлы не требуют фундамента для установки и могут быть использованы, как при строительстве новых, так при реконструкции существующих котельных. Поставляется на объект готовым блоком.

Одной из главных проблем «малой энергетики» является проблема водоподготовки, её неправильное решение приводит к накипиобразованию и коррозии теплотехнического оборудования. К числу наиболее эффективных способов водоподготовки можно отнести физические методы:

1) ультразвуковой противонакипной аппарат УПА-2М (рис.1), который предназначен для предотвращения образования демонтажа (очистки) накипи в теплоносителях: паровых и водогрейных котлах, теплообменниках, бойлерах ультразвуковым методом. При установке на новые теплоагрегаты, накипь на стенках поверхности нагрева практически не оседает.

2) электромагнитный преобразователь накипи «Акващит» (рис.2) предназначен для защиты от накипи на внутренних поверхностях водопроводов, систем центрального отопления, водонагревательного и отопительного оборудования (котлы, бойлеры, радиаторы, теплообменники).

3) Автоматическая водоподготовительная установка. Установки изготавливаются одноступенчатые, двухступенчатые, дуплекс. Умягчение воды происходит методом натрий-катионирования.

При приобретении оборудования для предотвращения накипиобразования и соблюдении водно-химического состава воды гарантийный срок котельного оборудования ТОО «Казкотлосервис» увеличивает с 12 до 36 месяцев.